滲透檢測線的檢驗(yàn)方法
1.首先檢驗(yàn)磁粉探傷機(jī)對(duì)工件的充磁效果，使用靈敏度試片進(jìn)行檢驗(yàn)。磁粉探傷靈敏度標(biāo)準(zhǔn)試片是刻有一定深度的人工缺陷的試樣，能用磁粉顯示，顯示直觀。檢驗(yàn)時(shí)把試片人工刻槽開槽的一面緊貼在被檢工件的表面上，并用膠帶紙將試片貼牢，在工件進(jìn)行磁化時(shí)，在試片上噴撒磁粉或磁懸液，觀察試片刻槽處是否有磁粉痕跡，以判斷磁粉探傷機(jī)的充磁效果。
2.額定周向磁化電流和額定縱向磁化安匝數(shù)的檢驗(yàn)是使用標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了規(guī)格和材質(zhì)的L 紫銅試件，由低到高調(diào)整磁化電流，磁粉探傷機(jī)周向磁化電流和縱向磁化安匝數(shù)指標(biāo)值應(yīng)滿足JB／T8290—1998標(biāo)準(zhǔn)中第52條表1中不同規(guī)格的不同要求。周向磁化電流和縱向磁化安匝數(shù)相對(duì)誤差的測量：在磁粉探傷機(jī)上，分別接上相應(yīng)量程的標(biāo)準(zhǔn)電流表和標(biāo)準(zhǔn)電壓表，以及利用規(guī)定了規(guī)格和材質(zhì)的r_紫銅試件、相應(yīng)規(guī)格的電流互感器或分流器。調(diào)整調(diào)流裝置，在磁粉探傷機(jī)的周向磁化電流指示表和縱向磁化安匝數(shù)指示表滿量程的30％ 、60％ 和100％三點(diǎn)，重復(fù)測量三次，記錄標(biāo)準(zhǔn)電流表的指示值，得到與磁粉探傷機(jī)電流表讀數(shù)相對(duì)應(yīng)的測量值I。
3.剩磁感應(yīng)強(qiáng)度的檢驗(yàn)：充磁結(jié)束后，還要對(duì)磁粉探傷機(jī)進(jìn)行退磁效果的檢驗(yàn)。工件探傷后，按需要進(jìn)行退磁，除去磁粉。進(jìn)行退磁是因?yàn)槿绻嚰杏惺４?，?huì)吸引鐵屑，這樣就可能成為運(yùn)行中磨損的原因，造成使用中發(fā)生故障。因此要對(duì)磁粉探傷機(jī)進(jìn)行退磁的檢驗(yàn)，使之能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的剩磁感應(yīng)強(qiáng)度不應(yīng)大于0．2mT的要求。
4.電氣絕緣性能的檢驗(yàn)：包括整機(jī)絕緣電阻和各回路絕緣強(qiáng)度的檢驗(yàn)。我們使用HY2675型絕緣電阻測試儀對(duì)絕緣電阻進(jìn)行檢驗(yàn)，按標(biāo)準(zhǔn)要求選擇好測試儀的量程之后，接通電源開關(guān)，此時(shí)儀器處于工作狀態(tài)。高壓輸出測試端連接被測物，此時(shí)測試儀應(yīng)顯示某一數(shù)值。測試絕緣電阻時(shí)一定要由低阻檔逐漸變換為高阻檔進(jìn)行測量， 保證測量的準(zhǔn)確度。使用HY267型耐電壓測試儀對(duì)絕緣強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)被測物試驗(yàn)電壓、漏電流及試驗(yàn)時(shí)間，將測試儀調(diào)整到各相應(yīng)量程。接通電源，啟動(dòng)測試儀．緩慢地順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)“電壓調(diào)節(jié)”旋鈕。當(dāng)電壓表指示值達(dá)到所設(shè)定的電壓值時(shí)，設(shè)定時(shí)間內(nèi)如不發(fā)生超漏，說明被測絕緣強(qiáng)度符合規(guī)定。當(dāng)被測的產(chǎn)品絕緣強(qiáng)度不夠則漏電流大于設(shè)定值時(shí)，輸出電壓被自動(dòng)切斷，并發(fā)出“超漏”警告，蜂鳴器響，“超漏”指示燈亮。若歷時(shí)lmin而無飛弧和擊穿現(xiàn)象，則滿足標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。
5.允許溫升的檢驗(yàn)：用半導(dǎo)體溫度計(jì)測量等效電流連續(xù)工作4h后，電器部件各部位的高允許溫度和允許溫升．使之滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。另外，磁粉探傷機(jī)中還有一些需要觀查檢驗(yàn)的項(xiàng)目，在做其它項(xiàng)目的檢驗(yàn)時(shí)，這些項(xiàng)目可同時(shí)進(jìn)行。
